在焊接或拋光過(guò)程中,不銹鋼表面會(huì)產(chǎn)生低鉻高溫氧化皮。顏色通常是黃色到藍(lán)色。由于鉻含量低,容易被腐蝕。為了獲得表面富鉻,保持不銹鋼的耐腐蝕性,鋼正會(huì)對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行酸洗處理,去除碳鋼污染、拋光和熱回火形成的制造殘留物。下面小編分享不銹鋼進(jìn)行酸洗的方法:
我們首先準(zhǔn)備酸洗劑,配方(配方的百分比含量是體積分量;在配制過(guò)程中先加水后加酸,先加鹽酸后加硝酸)有三大類:
1、浸洗酸液:硝酸(密度1420kg /m3)20%,氫氟酸5%,其余為水。
2、刷洗酸液:50%鹽酸 + 50%水。
3、酸膏:鹽酸(密度1190kg/m3)20ml + 水100ml + 膨潤(rùn)土150g 。
酸洗工序
1、酸洗浸洗:適用于小工件。將工件在刷洗槽中浸泡25—40分鐘,取出后用清水沖洗干凈。
2、酸洗刷洗:適用于大型部件 ,用刷子或擦布反復(fù)刷洗,直到工件變成白亮色,然后用水沖洗干凈。
3、酸膏酸洗:適用于大型部件,將酸膏涂敷在工件結(jié)構(gòu)表面,停留幾分鐘,然后用清水沖洗干凈。
酸洗能去除工件表面的氧化層,在刷洗的表面形成一層無(wú)色致密的氧化膜,有效提高了不銹鋼耐蝕性。
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